Архангельск.
Северодвинский мост.
Алмазное бурение 44 отверстий Ф132х500мм за 2 часа.
При реконструкции Северодвинского моста в Архангельске перед нашим заказчиком Мостотряд-47 стояла задача выполнить алмазное бурение отверстий Ф132мм в железобетонных опорах моста на глубину 500мм. Количество отверстий на одну отпору 44шт. Вряд ли подобную работу можно назвать уникальной, если бы не одно НО. Срок выполнения работ – 2 часа!
Проектное решение по замене старых мостовых опор на новые, включало в себя устройство отверстий методом алмазного бурения. Затем в отверстие на ремонтный состав EMACO вклеивался новый анкер.
Работы по переопиранию мостового полотна производились заранее, а вот демонтаж старых опор, подготовка площадки, бурение и монтаж новых опор выполнялся в определенные даты. Полностью на сутки ограничивалось автомобильное и железнодорожное сообщение с Архангельском.
На каждую технологическую операцию выделено количество времени, которое строго контролировал инженер РЖД и представитель компанией эксплуатирующей Северодвинский мост. На алмазное бурение выделено не более 2х часов. Мостотряд-47 имеет свой парк алмазного оборудования, но по объективным причинам выполнять работу своими силами не стал и обратился к специалистам ДАЙМОНДТЕК КОНСТРАКШН.
Задача требовала, чтобы каждый профессионал был занят именно своим делом, мы бурением, мостовики – монтажем.
Как только на мосту останавливали движение и поднимали подъемную секцию, мы приступали к разгрузке оборудования на опору и подключению коммуникаций. На одной опоре могло находиться 12 установок алмазного бурения HILTI DD350 и каждая требовала бесперебойной работы – ничего не должно подвести, поэтому многие решения дублировались.
Где-то задача осложнялась тем, что бурение шло по старым анкерным шпилькам Ф32мм. и смещаться в сторону от разметки было нельзя. На таких участках мы использовали трёхфазные мощные моторы DD500.
Для исключения загрязнения шламом опор моста и попадания его в реку, он собирался промышленными пылесосами в отдельную ёмкость. Всё было организовано таким образом, чтобы за это отвечал всего один человек, причём два промышленных пылесоса HILTI VC60 обслуживали сразу несколько установок.
Принцип минимизации персонала, который мы закладываем в основу на всех объектах компании ДАЙМОНДТЕК КОНСТРАКШН, в отдаленных регионах нашей страны, где нам приходится решать алмазные задачи, играет первостепенное значение. Чем меньше людей нужно для работы, тем меньше заказчик платит за их доставку и тем безопаснее и эффективнее выстроен рабочий процесс.
Использование автоматизированных систем алмазного бурения СutAssist позволило сократить количество персонала до минимума. Менее одного человека на единицу оборудования.
В условиях где на площади 4м² параллельно работает 6 установок алмазного сверления, выбиваются керны, убирается пылесосом шлам, параллельно идет монтаж металлоконструкций и вклейка анкеров, а на работу отведено всего 2 часа и те в ночное время, принцип «минимум персонала – максимум технологий» играет ключевую роль в успехе проекта. На объекте должны быть только специалисты!
В октябре 2020 года нами выполнено два выезда в Архангельск для производства работ по алмазному бурению в опорах Северодвинского моста.
Оба выезда реализованы строго в отведенные 2х часовые окна. Смотреть отзыв заказчика.
